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                工作原理 设备结构图 使用方法

                喷雾干燥机注意事项及故障处理方法

                 
                信息来源:本站 | 发布日期:2018-12-24 | 浏览量:140
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                喷雾干燥机系统, 用于可再分散乳胶粉的实验。系统由我公司自主开发,稳定性好, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、闪蒸干燥机、旋风分别器、加热箱、加料系统、填料推进器、引风系统、防爆门和控制柜组成。

                1.设备运转中突然冒烟、报警

                  冒烟、报警的缘由是系统进风过滤器熄灭。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器熄灭产生大量灰烬; 控制柜进风温度显现器显现正常; 电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。

                  喷雾干燥机系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 招致进风速度远低于工艺设计央求( 2m3/s) , 使

                  加热箱内温度升高。当温度抵达滤芯自燃温度, 构成滤芯自燃。

                  信号反响线路安装于加热箱底部, 过热后, 温度测试仪导线损坏, 温度反响信号不能回传, 加热调理器断路, 无法完成自动调理; 加热器不能及时断电, 一组  大功率加热器烧毁; 当操作人员断电后, 干燥塔内的一些雾化物料不能干燥, 发作凝结, 生成块状。

                  把加热器进风管引出消费车间, 避免加热箱过滤器遭到粉尘粘附堵塞, 以保证加热★箱的进风速度。

                  改造加热箱温度测试仪的安装方式, 只把探头置于加热箱内, 信号反响线路经绝热、阻燃维护, 附设在加热箱外部。

                  把加〓热器温控器控制回路, 串联在设备的主控制回路中。当加热器温度高于设定温度时, 系统能及时断电, 从而避免事故发作。

                2.高速雾化器猛烈振动发出噪声

                  高速雾化器, 由高速电机、物料分配器、喷雾干燥机、雾化轮组成, 转速10000~30000r/min, 运转电流0.47A。运转中, 高速雾化器猛烈振动, 发出“吱吱”声, 电机运转电流达0.55A。解体后发现, 雾化轮、物料分配器均完好, 电机后轴承座呈现裂纹, 长约8mm, 后轴承内圈滚道有0.5mm 深的磨损痕迹, 且有烧蓝现象, 坚持架破碎。同时发现, 转子与定子之间有细微摩擦痕迹。初步判别, 是电机高速运转中润滑不良所致。

                  检测喷雾干燥机电机转子同轴度并做动平衡实验, 契合技术央求。用氩弧焊补焊电机后轴承座, 并中止校正╲加工。改换电机前后轴承。试车时, 转速在20000r/min时, 又呈现猛烈振动并发出“吱吱”声, 电机运转电流达0.5A。

                  用思泰克CMS2977 维修系统现场检测。测点设置在电机前后轴承处, 每点分别取径→向水平( H) 、径向垂直( V) 和轴向( A)三个方向。

                  电机空载与加载运转时, 各点振动值没有明显变化, 说明振动与雾化轮无关, 也与物料分配器无关。

                  电机各测点径向水平※振动和轴向振动较大, 且后轴承座处的振动明显大于前轴承座。标明存在明显力偶不平衡特征, 这与轴承有很大关系。

                  由于电机后轴承座端面补焊后中止机加工, 加工后难以抵达原轴承位置精度央求, 这关于分别型轴承来讲, 将构成游隙加大, 运转时招致猛烈振动。

                  喷雾干燥机雾化轮高速旋转时产生的向心力, 是电机转子的不平衡力。由于轴承存在径向游隙, 在非负载区的滚珠受力不平衡, 将呈现异常声音和振动。

                  在电机后轴承座处加装一波纹弹簧( 厚度0.5mm、外径32mm、内径28mm) 。安装后, 弹簧有预紧紧缩量1.5mm, 使轴承的轴向位移得到补偿。当电机转子受热变化时, 轴承内圈随之移动, 消弭轴承过量游隙。

                  处置后, 电机运转至今, 各测点振动值均处于良好范围。

                 

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